|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Обеспечивает электрохимическую защиту стали от коррозии (катодная защита)
- Тип: грунт
- Внешний вид: матовый
- Цвет: серый
- Рекомендуемая толщина пленки: теоретическая затрата: 13.0 м²/л… 6.5 м²/л / Мокрый слой: 75 мкм.
- Разбавитель: Thinner 1031
- Очистка инструментов: Thinner 1031
Назначение
Применяется в качестве грунтовки в эпоксидных, полиуретановых, акриловых и хлоркаучуковых системах окраски для стальных поверхностей, подверженных сильным климатическим нагрузкам. Может применяться без финишного покрытия при окрашивании объектов, испытывающих атмосферные нагрузки.
Применяется в качестве грунтовки в эпоксидных, полиуретановых, акриловых и хлоркаучуковых системах окраски для стальных поверхностей, подверженных сильным климатическим нагрузкам. Может применяться без финишного покрытия при окрашивании объектов, испытывающих атмосферные нагрузки.
Область применения
Рекомендуется для покраски мостов, кранов, стальных каркасов, а также конструкций и оборудования в лесной и химической промышленности, таких как галереи, эстакады, конвейеры и т.д.
Рекомендуется для покраски мостов, кранов, стальных каркасов, а также конструкций и оборудования в лесной и химической промышленности, таких как галереи, эстакады, конвейеры и т.д.
Технические данные
Объемная доля нелетучих веществ (сухой остаток) – 52±2 %
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток) – 79±2 %
Плотность: 2.0 кг/л (готовая смесь)
Объемная доля нелетучих веществ (сухой остаток) – 52±2 %
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток) – 79±2 %
Плотность: 2.0 кг/л (готовая смесь)
Данные приведены для неразбавленной краски. Практическая затрата зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия, квалификации маляра и других факторов.
Соотношение смешивания
Основание – 3 части по объему Temazinc 77
Отвердитель – 1 часть по объему Hardener 008 7440
Жизнеспособность: 16 часов (+23°С)
Содержание цинка в Temazinc 77 (более 80%) полностью отвечает требованиям ISO 12944-5 для грунтовок с высоким содержанием цинка.
Основание – 3 части по объему Temazinc 77
Отвердитель – 1 часть по объему Hardener 008 7440
Жизнеспособность: 16 часов (+23°С)
Содержание цинка в Temazinc 77 (более 80%) полностью отвечает требованиям ISO 12944-5 для грунтовок с высоким содержанием цинка.
Температурный диапазон
Показатель (при ТСП = 40 мкм)
Сухая «от пыли», через 50 мин (при +5°С)… 5 мин (при +35°С)
Сухая «на ощупь», через 2 ч (при +5°С)… 15 мин (при +35°С)
Межслойная выдержка 5 ч (при +5°С)… 30 мин (при +35°С)
Показатель (при ТСП = 40 мкм)
Сухая «от пыли», через 50 мин (при +5°С)… 5 мин (при +35°С)
Сухая «на ощупь», через 2 ч (при +5°С)… 15 мин (при +35°С)
Межслойная выдержка 5 ч (при +5°С)… 30 мин (при +35°С)
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха, вентиляции и других факторов.
ЛОС (содержание летучих органических соединений) – 480 г/л готовой смеси.
Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 5% по объему – 495 г/л.
ЛОС (содержание летучих органических соединений) – 480 г/л готовой смеси.
Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 5% по объему – 495 г/л.
Подготовка поверхности
Поверхность необходимо очистить соответствующим методом от накопившихся загрязнений – смазок, солей, смазочных материалов и т.п. (ISO12944). Устранить
дефекты металла.
Поверхность необходимо очистить соответствующим методом от накопившихся загрязнений – смазок, солей, смазочных материалов и т.п. (ISO12944). Устранить
дефекты металла.
Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Рекомендуемый профиль поверхности (шероховатость) – средний (G) по ISO 8503-2.
Условия при нанесении
Все окрашиваемые поверхности должны быть сухими. При нанесении материала и отверждении покрытия температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3 ⁰С выше температуры «точки росы».
Все окрашиваемые поверхности должны быть сухими. При нанесении материала и отверждении покрытия температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3 ⁰С выше температуры «точки росы».
Внимание! Существует естественная склонность покрытия к мелению, изменению цвета или пожелтению. При высоких требованиях к внешнему виду окрашенной поверхности рекомендуется использовать полиуретановое финишное покрытие.
Смешивание компонентов
Перед применением основание и отвердитель необходимо тщательно перемешать по всему объему тарного места. Затем в правильном стехиометрическом соотношении необходимо тщательно смешать основание с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (или аналогичные).
Неправильные параметры смешивания компонентов влияют на неравномерное высыхание и ухудшают свойства покрытия.
Перед применением основание и отвердитель необходимо тщательно перемешать по всему объему тарного места. Затем в правильном стехиометрическом соотношении необходимо тщательно смешать основание с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (или аналогичные).
Неправильные параметры смешивания компонентов влияют на неравномерное высыхание и ухудшают свойства покрытия.
Нанесение
Безвоздушное распыление: в зависимости от температуры компонентов (основы, отвердителя и растворителя) и от требуемой рабочей вязкости краска разбавляется на 0-20%. Диаметр сопла: 0.015"-0.021" (угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции) Давление: 120-180 бар.
Безвоздушное распыление: в зависимости от температуры компонентов (основы, отвердителя и растворителя) и от требуемой рабочей вязкости краска разбавляется на 0-20%. Диаметр сопла: 0.015"-0.021" (угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции) Давление: 120-180 бар.
Нанесение кистью: применяется при полосовой окраске кромок, сварных швов, возможных щелей, головок заклепок, болтов и труднодоступных мест, а также при ремонтной окраске небольших локальных окрашиваемых поверхностей.
Рекомендуемые финишные покрытия
Temacoat GPL-S Primer, Temacoat GF Primer, Temacoat GPL-S MIO, Temacoat RM 40, Temacoat HB 30, Temachlor 40, Temacoat Primer, Temacoat 50, Temabond ST 200, Temabond ST 300, Temacoat HS-FPrimer.
Temacoat GPL-S Primer, Temacoat GF Primer, Temacoat GPL-S MIO, Temacoat RM 40, Temacoat HB 30, Temachlor 40, Temacoat Primer, Temacoat 50, Temabond ST 200, Temabond ST 300, Temacoat HS-FPrimer.