|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Забезпечує електрохімічний захист сталі від корозії (катодний захист)
- Тип: ґрунт
- Зовнішній вигляд: матовий
- Колір: сірий
- Рекомендована товщина плівки: теоретична витрата: 13.0 м²/л … 6.5 м²/л / Мокрий шар: 75 мкм.
- Розріджувач: Thinner 1031
- Очищення інструментів: Thinner 1031
Призначення
Застосовується як ґрунтовка в епоксидних, поліуретанових, акрилових та хлоркаучукових системах фарбування для сталевих поверхонь, що піддаються сильним кліматичним навантаженням. Може застосовуватися без фінішного покриття при фарбуванні об'єктів, що зазнають атмосферних навантажень.
Застосовується як ґрунтовка в епоксидних, поліуретанових, акрилових та хлоркаучукових системах фарбування для сталевих поверхонь, що піддаються сильним кліматичним навантаженням. Може застосовуватися без фінішного покриття при фарбуванні об'єктів, що зазнають атмосферних навантажень.
Область застосування
Рекомендується для фарбування мостів, кранів, сталевих каркасів, а також конструкцій та обладнання у лісовій та хімічній промисловості, таких як, наприклад, галереї, естакади, конвеєри тощо.
Рекомендується для фарбування мостів, кранів, сталевих каркасів, а також конструкцій та обладнання у лісовій та хімічній промисловості, таких як, наприклад, галереї, естакади, конвеєри тощо.
Технічні дані
Об'ємна частка нелетких речовин (сухий залишок) – 52±2 %
Об'ємна частка нелетких речовин (сухий залишок) – 52±2 %
Масова частка нелетких речовин (сухий залишок) – 79±2 %
Щільність: 2.0 кг/л (готова суміш)
Дані наведені для нерозбавленої фарби. Практична витрата залежить від товщини шару, методу та умов нанесення, шорсткості поверхні та форми виробу, кваліфікації маляра та інших факторів.
Співвідношення змішування
Основа - 3 частини за обсягом Temazinc 77
Основа - 3 частини за обсягом Temazinc 77
Затверджувач - 1 частина за обсягом Hardener 008 7440
Життєздатність: 16 годин (+23 ° С)
Вміст цинку в Temazinc 77 (більше 80 %) повністю відповідає вимогам ISO 12944-5 для ґрунтовок з високим вмістом цинку.
Температурний діапазон
Показник (при ТСП = 40 мкм)
Показник (при ТСП = 40 мкм)
Суха «від пилу», через 50 хв (при +5 ° С) ... 5 хв (при +35 ° С)
Суха «на дотик», через 2 год (при +5 ° С) … 15 хв (при +35 ° С)
Міжшарова витримка 5 год (при +5 ° С) … 30 хв (при +35 ° С)
Час висихання та міжшарова витримка залежить від товщини плівки, температури, відносної вологості повітря, вентиляції та інших факторів.
ЛОС(вміст летких органічних сполук) – 480 г/л готової суміші.
Вміст ЛОС готової до застосування суміші, розведеної на 5% за обсягом – 495 г/л.
Підготовка поверхні
Поверхню необхідно очистити відповідним методом від забруднень, що накопичилися – мастил, солей, мастильних матеріалів і т.п. (ІSO12944). Усунути
Поверхню необхідно очистити відповідним методом від забруднень, що накопичилися – мастил, солей, мастильних матеріалів і т.п. (ІSO12944). Усунути
дефекти металу.
Сталеві поверхні: Обробка абразивоструйним очищенням до ретельності Sa2½ (ISO 8501-1). Рекомендований профіль поверхні (шорсткість) – середній (G) за ISO 8503-2.
Умови при нанесенні
Усі поверхні, що фарбуються, повинні бути сухими. При нанесенні матеріалу та затвердінні покриття температура навколишнього повітря, поверхні, що фарбується, і фарби не повинна опускатися нижче +5 ºС. Відносна вологість повітря має перевищувати 80 %. Температура поверхні, що фарбується, повинна бути як мінімум на 3 ⁰С вище температури «точки роси».
Усі поверхні, що фарбуються, повинні бути сухими. При нанесенні матеріалу та затвердінні покриття температура навколишнього повітря, поверхні, що фарбується, і фарби не повинна опускатися нижче +5 ºС. Відносна вологість повітря має перевищувати 80 %. Температура поверхні, що фарбується, повинна бути як мінімум на 3 ⁰С вище температури «точки роси».
Увага! Існує природна схильність покриття до меління, зміни кольору або пожовтіння. При високих вимогах до зовнішнього вигляду пофарбованої поверхні рекомендується використовувати фінішне поліуретанове покриття.
Змішування компонентів
Перед застосуванням основу та затверджувач необхідно ретельно перемішати по всьому об'єму тарного місця. Потім у правильному стехіометричному співвідношенні необхідно ретельно змішати основу з затверджувачем. Рекомендується використовувати для змішування міксер роторно-елеваторний (або аналогічні).
Перед застосуванням основу та затверджувач необхідно ретельно перемішати по всьому об'єму тарного місця. Потім у правильному стехіометричному співвідношенні необхідно ретельно змішати основу з затверджувачем. Рекомендується використовувати для змішування міксер роторно-елеваторний (або аналогічні).
Неправильні параметри змішування компонентів впливають на нерівномірне висихання та погіршують властивості покриття.
Нанесення
Безповітряне розпилення: залежно від температури компонентів (основи, затверджувача та розчинника) та від необхідної робочої в'язкості, фарба розбавляється на 0-20%. Діаметр сопла: 0.015"-0.021" (кут розпилення вибирається в залежності від форми конструкції, що фарбується) Тиск: 120-180 бар.
Безповітряне розпилення: залежно від температури компонентів (основи, затверджувача та розчинника) та від необхідної робочої в'язкості, фарба розбавляється на 0-20%. Діаметр сопла: 0.015"-0.021" (кут розпилення вибирається в залежності від форми конструкції, що фарбується) Тиск: 120-180 бар.
Нанесення пензлем: застосовується при смуговому фарбуванні кромок, зварних швів, можливих щілин, головок заклепок, болтів та важкодоступних місць, а також при ремонтному фарбуванні невеликих локальних ділянок поверхні, що фарбується.
Рекомендовані фінішні покриття
Temacoat GPL-S Primer, Temacoat GF Primer, Temacoat GPL-S MIO, Temacoat RM 40, Temacoat HB 30, Temachlor 40, Temacoat Primer, Temacoat 50, Temabond ST 200, Temabond ST 300, Temacoat HS-FPrimer.