DUAX EPOXY - двокомпонентна епоксидна фуга для внутрішніх та зовнішніх робіт.

• Двокомпонентна епоксидна.
• Високоміцна.
• Повністю водонепроникна.
• Стійка до УФ випромінювання
• Стійка до впливу будь-яких хімікатів, кислот і бактерій.
• Стійка до впливу низьких і високих температур.
• Стійка до стирання.
• Легко наноситься.
• Надлишки фуги легко замиваються з поверхні облицювального матеріалу.
• Твердне без усадки.
• Може використовуватися як клей для приклеювання керамічної плитки.
• Дрібна фракція наповнювача фуги дозволяє формування гладких швів та заповнення швів від 1 мм.
• Стійка до атмосферних опадів.
• Підходить для підлог з обігрівом.

Призначення

Для заповнення швів облицювальної плитки, скляної мозаїки, будівельної кераміки, керамограніту й мармуру, клінкеру, натурального і штучного каменю, на стінах і підлогах.

Для приклеювання керамічного облицювання й закладення (заповнення) швів керамічного облицювання всюди, де пред'являються високі вимоги до хімічної й механічної стійкості фуги:  басейни, сауни, виробничі і санітарні приміщення, кухні тощо.

Типи поверхонь

Облицювальна плитка, скло, метал, акрил, кераміка, керамограніт, мармур, натуральний та штучний камінь.

Рекомендується для застосування на ділянках поверхні, які найбільш зазнають механічного впливу, на щілинах і тріщинах, компенсаційних швах, стиках підлоги та стін, внутрішніх і зовнішніх кутах стін, місцях встановлення трапів для стоку води, стиках різнорідних будівельних матеріалів.

Підготовка продукту

Переконайтесь, що температура компонентів фуги від +20°С до +25°С. Додайте компонент В (затверджувач) до компоненту А (смола-наповнювач) згідно рекомендованої пропорції й ретельно перемішайте. Перемішування виконувати низько обертовим електричним дрилем із насадкою (міксером), яка повільно обертається (≈600 об/хв), знизу вгору, до отримання суміші (розчину) однорідної консистенції й кольору. Переконайтеся що на стінках ємності для змішування не залишилося затверджувача.
Пропорція змішування фуги за масою (компонент А : компонент В) - 14 : 1.

Повторно перемішайте суміш (розчин) через 5-15 хвилин. Об’єм розчину фуги має бути таким, щоб його можна було використати впродовж 45 хвилин.
Увага! Для отримання фуги із густиною, задовільною для роботи на вертикальних (стіни) та горизонтальних (підлоги) поверхнях рекомендується зважувати компоненти А та В фуги на вагах, та змішувати їх згідно рекомендованої пропорції. Можливо використання вмісту упаковки із компонентами фуги частинами. 
Відкритий час для нанесення фуги після замішування приблизно 30-60 хвилин і залежить від температури повітря.

Увага! Заборонено додавати до невикористаної готової фуги, яка почала тверднути, будь які «розріджувачі», у тому числі воду та затверджувач.

Нанесення

Замішану фугу розподіляти по облицюванню шпателем для фугування з пластиковою ручкою та жорсткою гумовою основою під кутом 45° до шва перехресними рухами, заповнюючи шви на повну глибину. Надлишки фуги з облицювання видаляти ребром шпателя. Очищення (замивання) облицювання від залишків фуги та формування швів виконувати після початку твердіння фуги. Інтервал часу до замивання фуги становить до 60 хвилин після її нанесення (за температури + 20 °С і відносної вологості повітря 55%.)
Замивати (очищати) облицювання (плитку) від залишків фуги треба водою, використовуючи спеціальну губку для епоксидної фуги. Губка повинна бути вологою, але не занадто мокрою, такою, щоб на облицюванні не було багато води, що може призвести до вимивання фуги зі швів.

Рекомендується якомога частіше промивати губку від залишків фуги та частіше міняти промивну воду. Для полегшення замивання можна додати у воду приблизно 10% спирту.
Під час очищення облицювання шви легко формувати й ущільнювати.

Увага! Підвищена температура повітря прискорює процес затвердіння фуги і зменшує інтервал часу перед замиванням, а знижена температура повітря та підвищена його вологість уповільнює процес затвердіння фуги і суттєво збільшує інтервал часу перед замиванням.

Увага! У деяких випадках поверхня облицювання є шорсткою або мікропористою, що робить її схильною до фарбування фугою та важкого очищення від залишків фуги. Рекомендується протестувати зразок такого облицювання для визначення його очищувальної здатності від епоксидної фуги. Також рекомендується уникати використання тих кольорів фуги, які дуже контрастні до кольору облицювання.

Пропорція змішування: 14:1

Оптимальна температура продукту для нанесення: від + 20 °С до + 23 °С Життєздатність готової суміші: 45 хвилин
Увага! Підвищення температури і зниження вологості повітря прискорюють процес затвердіння, зниження температури й підвищення вологості повітря уповільнюють час обробки і процес затвердіння. Адгезія до основи: 5,0 МПа (для кераміки); 5,0 МПа (для ДСП); 0,2 МПа (для гіпсокартону); 2 МПа (для гіпсоволокнистих плит); 3,5 МПа (для бетону).
Механічна стійкість (за EN 12808): 30 МПа на вигин, 45 МПа на стиск.

Товщина шва

Від 1мм  до 20мм.

Теплостійкість затверділої фуги

Від -30 °C до +90 °C.

Робочі інструменти

Шпатель для фугування з пластиковою ручкою та жорсткою гумовою основою, спеціальна губка для промивання.