• Тип: грунт
• Тип окрашиваемого материала: металл
• Основа краски: эпоксидная
• Содержание цинка: да
• Содержание антикоррозионных пигментов: да
• Количество компонентов: двухкомпонентная (2К)
• Способ нанесения: механизированный, Кисточкой
• Сухой остаток: 55±2 % (по объёму), 68±2 % (по массе)
• Плотность: 1,3-1,4 кг/л (готовая смесь)
• Соотношение смешивания: см. инструкцию
• Теоретический расход: 5.5...9.0 м²/л
• Степень блеска: матовый
• Цвет: по каталогу цветов Temaspeed Primers
• Колеровочная система: Temaspeed
• Отвердитель: Hardener 008 5600, Hardener 008 5605, Hardener 008 5610
• Разбавитель: Thinner 1031  (краска разбавляется на 0-15 %): 

• Temacoat GPL-S Primer используется в качестве грунтовки или межслойного покрытия в системах окраски, подверженных механическому и химическому воздействию.
• Обладает отличной адгезией к стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям.
• Обладает короткой межслойной выдержкой.
• На материал имеется сертификат МЕD (Marine Equipment Directive) № VTT-C-11166-15-14, т.е. материал возможно применять для окраски поверхностей внутри судна.
• С отвердителем 008 5610 отверждается при отрицательных температурах до -10ºС.
• Может быть окрашен спустя длительный период времени.
• Может быть нанесен на цинк наполненные и цинксиликатные краски.
• Одобрен Deutsche Bahn AG в соответствии с TL 918300, лист 3, в качестве органоразбавляемой эпоксидной грунтовки, применяемой в поездах.
• Устойчив к воздействию сточных вод при нанесении в 2 слоя с ТСП 125 мкм/слой (общая ТСП 250 мкм).

Смешивание компонентов
Основа 4 части по объему Temacoat GPL-S Primer

Отвердитель 1 часть по объему Hardener 008 5600, Hardener 008 5605

или

Основа 5 частей по объему Temacoat GPL-S Primer

Отвердитель 1 часть по объему 008 5610

Перед применением основу и отвердитель необходимо тщательно перемешать по отдельности по всему объему тарного места. Затем в правильном стехиометрическом соотношении необходимо тщательно смешать основу с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (или аналогичные).

Жизнеспособнось смеси
4 часа (+23 ºС) с отвердителем 008 5600

2 часа (+23 ºС) с отвердителем 008 5605

4 часа (+23 ºС) с отвердителем 008 5610

6 часов (0 ºС) с отвердителем 008 5610

Подготовка поверхности
Поверхность необходимо очистить соответствующим методом от накопившихся загрязнений – масел, солей, смазочных материалов и т.п. (ISO12944). Устранить дефекты металла.

Стальная поверхность: обработка абразивоструйной очисткой до степени – не менее Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.

Оцинкованная поверхность: легкая абразивоструйная очистка с применением минерального абразива, например кварцевого песка, до степени очистки - SaS (SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть моющим средством Panssaripesu. Горячеоцинкованная поверхность: см. отдельную инструкцию по обработке и нанесению.

Алюминиевая поверхность: легкая абразивоструйная очистка с применением неметаллического абразива до степени очистки - SaS (SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть моющим средством Maalipesu.

Нержавеющая сталь: обработка шлифованием или легкой абразивоструйной очисткой с применением минерального абразива. Загрунтованная поверхность: окрашиваемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, грязи, посторонних включений и от непрочно держащихся участков старого покрытия. При необходимости придать поверхности шероховатость.

Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки (ISO 12944-4). Внимание! Hardener 008 5610 применять только по стальным загрунтованным поверхностям.

Условия при нанесении
Все окрашиваемые поверхности должны быть сухими. При нанесении материала и отверждении покрытия температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +0 ºС (с отвердителем 008 5610 не ниже -10  ºС). Относительная влажность воздуха не должна превышать 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3 ⁰С выше температуры «точки росы». Не допускать наличия и образования льда на окрашиваемой поверхности. Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже +15 °C. Обеспечить достаточную вентиляцию во время покрасочных работ и сушки л/к слоя.

Внимание! При использовании эпоксидных материалов вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.

Нанесение
Безвоздушное распыление: в зависимости от температуры компонентов (основы, отвердителя и растворителя) и от необходимой рабочей вязкости, краска разбавляется на 0-15 %. Диаметр сопла: 0.011"-0.017" (угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции). Давление: 120-160 бар.

Нанесение кистью: применяется при полосовом окрашивании кромок, сварных швов, возможных щелей, головок заклепок, болтов и труднодоступных мест, а также при ремонтной окраске небольших локальных участков окрашиваемой поверхности.

Рекомендуемые грунтовки
Temacoat GPL-S Primer, Temabond ST 200, Temabond ST 300, Temabond WG 300, Temazinс 77, Temazinс 99.

Рекомендуемые финишные покрытия
Temacoat RМ 40, Temadur 10, Temadur 20, Temadur 50, Temadur 90, Temadur AN, Temathane 50, Temathane 90, Temathane PC 50, Temathane PC 80, Fontecoat EP 80.