|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Описание и назначение
Primer-023 — двухкомпонентный эпоксидный грунт с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС), содержащий антикоррозийный пигмент фосфат цинка и пластинчатый наполнитель, который обеспечивает барьерный и антикоррозийный эффект. Позволяет получать покрытие с высокой толщиной сухой плёнки при минимальном количестве технических операций.
Сформированное покрытие износостойкое, с высокой адгезией, твёрдостью и механической прочностью. Создаёт на поверхности металла фазовый фосфатно-железный комплекс в виде пассивного слоя, который тормозит коррозийные процессы. Производитель — Dnipro Special Enamel.
Где применяют грунт Dnipro Special Enamel Primer-023
Объекты инфраструктуры
-
Защита мостов, гидросооружений, тоннелей
-
Внешняя поверхность резервуаров для хранения и транспортировки нефти, нефтепродуктов, бензина, технических газов
Водный транспорт
-
Покрытие судов выше ватерлинии, палуб, стабилизирующих ёмкостей
Подземные коммуникации
-
Антикоррозийная и статическая защита трубопроводов, инженерных коммуникаций, резервуаров, находящихся под грунтом
-
Применяется перед толстослойным покрытием в соответствии со строительными нормами, требующими определённой толщины изоляционного слоя и стойкости к пробою электротоком
Технические характеристики
|
Параметр |
Значение |
|---|---|
|
Тип |
Двухкомпонентный эпоксидный грунт |
|
Антикоррозийный пигмент |
Фосфат цинка + пластинчатый наполнитель |
|
Содержание ЛОС |
Низкое |
|
Соотношение компонентов (А:В) по массе |
100:10 |
|
Растворитель |
5–10 частей |
|
Плотность после смешивания |
1,58 г/мл |
|
Рекомендуемая толщина покрытия |
80–120 мкм |
|
Максимальная толщина покрытия |
180–220 мкм |
|
Жизнеспособность смеси (+20,0±0,5°C) |
4 ч |
|
Время высыхания до отлипа (+20,0±0,5°C) |
1 ч |
|
До транспортировки |
Не менее 14 ч |
|
До полного отвердевания |
Не менее 14 суток |
Подготовка поверхности
После сварки и монтажа
Все горячие и сварочные работы завершить до подготовки поверхности. Удалить грязь, мусор, прихваты и временные конструкции. Округлить острые кромки и углы радиусом не менее 2 мм (ISO 12944-4). Сварные швы — гладкие, цельные, без пор, трещин и разрывов, с плавным переходом к основному металлу. Удалить сварочные брызги.
Новые поверхности
Очистить от загрязнений (масло, грязь, соль). Поверхность — сухая и чистая. Пескоструйная очистка до Sa2/Sa2½ (ISO 8501-1). Профиль шероховатости — средний (G), между сегментами 2 и 3 по ISO 8503-1. Интервал между абразивоструйной очисткой и нанесением — не более 24 ч (влажность ниже 60%) или 16 ч (влажность 60–80%). Локально допускается ручная/механическая очистка до St2. Обеспылить промышленным пылесосом, щётками или сжатым воздухом.
Ремонтное окрашивание
Поверхность — чистая и сухая. Старые покрытия обработать ручным инструментом. Участки с коррозией очистить и обработать; при необходимости — грунтование, шпатлевание, придание шероховатости всей поверхности, обезжиривание, обработка антистатическими салфетками. Составить технологическую карту с учётом совместимости покрытий.
Нанесение
Условия нанесения
Температура воздуха +5°C…+30°C, относительная влажность не более 80%, температура поверхности минимум на 3°C выше точки росы, температура готовой смеси выше +15°C. Поверхность — сухая, без льда, без осадков. В закрытых помещениях — надлежащая вентиляция во время нанесения и сушки.
Параметры безвоздушного распыления
-
Диаметр сопла: 0,015–0,021 дюйма
-
Давление: 140–170 бар
-
Разведение: 0–5 об.% растворителя
Параметры пневматического распыления
-
Диаметр сопла: 2,2–2,5 мм
-
Давление: 2,5–3,5 бар
-
Разведение: 0–10 об.% растворителя
Приготовление смеси
Компонент «А» перемешать в заводской таре 5–7 мин до однородного состояния электрической или пневматической медленноходной мешалкой. Добавить компонент «В», перемешивать 3–5 мин, обеспечивая полноту по всему объёму и краям тары. Выдержать смесь 3–10 мин при температуре выше +15°C для завершения реакции между компонентами. Определить рабочую вязкость, проверить раскрытие факела на оборудовании, затем добавить растворитель и тщательно перемешать. Чем меньше растворителя требуется для раскрытия факела, тем более толстый слой можно нанести за один проход — меньше дефектов, быстрее сушка. Зафиксировать точное количество растворителя для повторяемости.
Особые участки
Сварные швы, щели, головки заклёпок, болты, труднодоступные места — маркировать и красить кистью перед каждым слоем и всеми промежуточными слоями, кроме финишного.
Меры безопасности
Пожароопасный материал — беречь от огня, соблюдать правила пожарной безопасности. Работы проводить при эффективном воздухообмене. Всё оборудование — безыскровое и взрывобезопасное. Использовать спецодежду, средства защиты органов дыхания, защитные мази и резиновые перчатки. При попадании в глаза — немедленно промыть тёплой водой и обратиться к врачу. При попадании на кожу — смыть водой с мылом или специальным очистителем.